S rýchlym rozvojom trhovej ekonomiky a postupným vymiznutím demografickej dividendy v posledných rokoch vstúpili výrobky na tlakové liatie zliatin zinku do obdobia nízkeho zisku. Ako zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu produktu súvisí s konkurenčnou silou závodu na tlakové liatie. Prostredníctvom energeticky úspornej transformácie dokáže efektívne vyriešiť problémy s vysokou spotrebou energie, vysokou teplotou, vysokým hlukom, vysokým znečistením atď.
Odlievanie zliatin zinku zliatin je jedným z odvetví s vysokou pracovnou náročnosťou, vysokou teplotou, vysokým hlukom a vysokým znečistením. V posledných rokoch, s postupným zánikom dividend čínskej populácie a presadzovaním politiky „úspory energie a znižovania emisií“ čelia zariadenia na tlakové liatie dvojnásobný tlak na vysoké náklady na pracovnú silu a ochranu životného prostredia. Zisk tlakových odliatkov zinkovej zliatiny vstúpil do obdobia nízkeho zisku. Ako efektívnejšie zlepšiť kvalitu výrobkov na tlakové liatie, znížiť výrobné náklady a zaoberať sa otázkou prežitia zariadení na tlakové liatie na trhu.
Aj keď sa v Číne začal stroj na tlakové liatie začať rýchlo vyvíjať. Hmotnostný obsah stroja na tlakové liatie sa vyvinul z 500 ton na 4 000 ton a diely na tlakové liatie zliatiny zinku sa v minulosti vyvinuli z niekoľkých gramov na viac ako 50 kg. Technológia riadenia hydraulického pohonu zmenila stav, že pôvodný stroj na tlakové liatie v reálnom čase úplne závisí od dovozu celého stroja. Existuje však mnoho nevýhod pri navrhovaní a výrobe tlakovej štruktúry na tlakové liatie. V súčasnej dobe je štruktúra tlakového liatia s vysokým podielom na trhu zložená z trojfázového asynchrónneho motora a lopatkového čerpadla. Strata energie a blúdna sila sú príliš veľké a strata jalovej energie je tiež veľmi veľká.
Okrem toho v továrni na tlakové liatie stabilita kvality tlakového odliatia zinkovej zliatiny priamo určuje jej postavenie na trhu a vývoj špičkových výrobkov na tlakové liatie je tiež všeobecným trendom, ktorý sa nevyhnutne prejaví vyššie požiadavky na stabilitu kvality tlakového liatia zliatiny zinku a energeticky úsporná transformácia stroja na tlakové liatie je opäť zaradená do „agendy“ podniku. Úspora energie v čínskom stroji na tlakové liatie prešla v podstate niekoľkými etapami, ako je riadenie PLC podľa procesnej časti, riadenie systému vysokotlakového a nízkotlakového dvojitého čerpadla, systémová kontrola tlaku a prietoku, riadenie úspory energie, frekvenčný menič, servopohon kontrola, atď. Okrem toho, s vyspelosťou servo technológie a znížením nákladov v posledných rokoch, je prvou voľbou vybaviť vysoko výkonný servo systém pre transformáciu stroja na tlakové liatie.
Servosystém využíva reguláciu rýchlosti v uzavretej slučke, ktorá má vysokú opakovaciu presnosť polohy vstrekovania, vysokú presnosť a dobrú konzistenciu vyrábaných výrobkov na tlakové liatie zliatiny zinku. Prekonáva nedostatky bežného systému kvantitatívneho čerpadla asynchrónneho motora, že rýchlosť sa mení v dôsledku zmien sieťového napätia a frekvencie a potom sa mení prietok, aby sa znížil výťažok produktu. Zároveň môže v kombinácii s vynikajúcim inteligentným riadiacim systémom efektívne zvýšiť efektívnosť výroby podnikov a zlepšiť pracovné prostredie. Po optimalizácii a úprave systému môže efekt úspory energie stroja na tlakové liatie s kvantitatívnym čerpadlom hydraulického pohonu alebo čerpadlom s premenlivým objemom dosiahnuť 25% - 60%.
V tomto období nízkeho zisku výrobkov na tlakové liatie zliatin zinku sú technologické inovácie hnacou silou a zárukou nepretržitého rozvoja závodu na tlakové liatie. Hoci čínske tlakové liace zariadenie, najmä veľké tlakové tlakové lejacie zariadenie, stále zaostáva za rozvinutými krajinami, pokiaľ ide o metódu navrhovania, proces tlakového liatia, pracovnú efektívnosť, spotrebu energie, spoľahlivosť atď., Nepretržité používanie a podpora servo technológie poskytuje flexibilnejší priestor pre tlakové liace zariadenie.
