Základným procesom tvarovania za tepla je: upínanie plechov → zahrievanie → tvarovanie → chladenie → odlievanie. Spomedzi nich je formovanie najdôležitejšie a najzložitejšie. Väčšina tvarovania za tepla by sa mala vykonávať na formovacom stroji a existujú veľké rozdiely pri rôznych spôsoboch tvarovania za tepla. Všetky druhy formovacích strojov nemusia dokončiť uvedených päť procesov, ale môžu byť vybrané podľa skutočných výrobných potrieb. Hlavnými parametrami zariadenia na tvarovanie za tepla sú obvykle maximálna veľkosť a maximálna hĺbka formovania upínacieho zariadenia.
① upínanie materiálov. Aby sa zabránilo zmršťovaniu tepla a zníženiu vlastnej hmotnosti pri použití plastovej fólie (fólie) narezanej na určitú veľkosť, je potrebné okolo fólie (fólie) upnúť, aby sa zachoval tvar odlievania.
② kúrenie. Ohrievací systém zahrieva doskový (plátový) materiál na požadovanú teplotu v stanovenom čase a teplote, aby sa materiál dostal do vysoko elastického stavu a aby sa zabezpečil hladký priebeh nasledujúceho formovacieho procesu.
③ lisovanie. Proces formovania zahriatych a zmäkčených dosiek (listov) na požadované tvary pomocou foriem a súvisiacich zariadení.
④ chladiaci systém. Plastové výrobky s určitou v zásade vytvorenou teplotou sa ochladia na teplotu pod teplotou tepelnej deformácie, takže sa produkty ochladia a stuhnú. Po oddelení odlievacieho zariadenia od formy sa veľkosť zafixuje a produkty sa nedeformujú.
